夹缝中生存的代工厂

纸尿裤行业进入门槛相较于其他行业而言，门槛更低，技术壁垒较低，上游原材料稳定，只要找一条生产线即可投产运营。而纸尿裤一条生产线上，只要添加不同的原材料，进行操作，即可产生不同的纸尿裤，生产线技术通用性较强。

而一条好的生产线要几百万，对于纸尿裤品牌而言如果自建生产线起码要连续几年才能盈利，这时候无数想要入局“捞钱”的品牌为了节约成本，利润最大化，一般会与纸尿裤代工厂选择合作，代工厂负责生产，品牌商自己建立做好品牌推广和渠道销售即可运营。

行业利润较低

由于代工厂的利润有限，其毛利率往往远低于纸尿裤品牌商。一般情况下，纸尿裤销售的价格受市场和品牌商的调控，往往不会出现巨大波动。而代工厂除了受品牌方影响外，上游原材料供应商对于代工厂的影响也较大。由于仓储、备料等都需要厂家自己承担，无法向品牌方提价，所以上游原材料价格上涨代工厂就必须要承受压力进行生产。夹在上游供应商和下游品牌商之间的代工厂夹缝中生存，利润微薄。如果出货后，品牌方不能及时付款，一些中小型代工厂更是岌岌可危。

纸尿裤产能过剩  代工厂竞争激烈

好奇、大王等外资大品牌在进入中国后，并没有选择代工厂而是纷纷自主建厂，国产大品牌为了产品的稳定也都在建厂引进生产线，选择代工厂的纸尿裤品牌多为刚入局的小品牌。

众多中小品牌的涌入造成纸尿裤产能投产过多，在品牌不断飙升的同时，代工厂之间的竞争也愈演愈烈。由于大多微商品牌靠分销为主，代工厂很难判断市场需求和产能之间的关系，所以导致诸多纸尿裤代工厂也陷入了产能过剩的问题中。而一些中小纸尿裤代工厂为了争取订单，甚至不惜扰乱市场现状，不断缩小自己的利润空间，导致代工市场出现不良竞争。

代工在受到纸尿裤整体大环境影响之外，代工厂的一些问题也日益凸显。

质量参差不齐

一般纸尿裤代工厂在接到订单后，会根据品牌方的要求进行生产，而代工厂的品控尤其重要。纸尿裤代工厂接单多了，会形成工厂的品控规格，并根据经验、专业能力、设备和成本等因素的不同而有所不同。由于代工厂没有自己的核心技术，虽然品质指标是健全的，但在一定程度上品牌方根本无法保证其生产品质。

近年来也经常出现这样的案例，纸尿裤品牌方委托代工厂生产纸尿裤，面市时别检测出质量不过关，品牌方损失巨大。

其实往往质量问题最容易出现问题的环节，就是品牌方和代工厂的生产“要求”上。据了解，一般代工厂只会根据纸尿裤的国家标准进行生产，国标是行业最低门槛，企标和国标的产品价格差异在40%以上。按照最低标准进行生产，自然容易出现质量问题。对于品牌方而言，行业熟悉度和专业性越高，就能够弥补代工厂在一定程度上的缺陷，让代工厂更专注于生产。而如果纸尿裤品牌方，只是想入局捞一把，不具备任何专业知识，代工厂自己发挥，那么对于代工厂的约束自然也会减少。所以在提出委托生产要求时，应该明确生产标准、将要求具体化，掌握纸尿裤生产过程中的主导权。

其实，任何生产工作都存在一定的安全质量风险，代工若没有有效管控，只会放大这种风险。而纸尿裤品牌如果不具备任何专业性，品牌又能走多远？

同质化问题严重

绝大部分的代工工厂由于其没有核心技术，在纸尿裤品牌委托方没有深度介入的情况下，代工厂只会用老设备和熟悉的工艺，生产自己熟悉的款式，导致纸尿裤最终将逐渐走向同质化。由于纸尿裤没有特色，更难在营销上取得其他突破，于是许多小品牌只能靠补贴渠道进行勉强“维生”。但是在其他品牌都在认真做产品，而那些只想通过低门槛进入就想“捞大钱”的品牌迟早会被市场淘汰。

行业倒逼代工厂升级

消费升级也在倒逼代工厂产业升级，众多纸尿裤品牌商业为了提升竞争力也在升级产品品质，寻求差异化打法。这也在促使代工厂升级，代工厂生产线质量不稳定、品控做不好，就是砸自己的饭碗，主动出局。于是众多代工厂纷纷转型，一些不断提升竞争壁垒，向技术型企业转型。